
工艺介绍
工艺能力
表面处理
质检能力

激光切割
±0.2mm精密切割多材质适配一件起做,24h交付激光切割是一种专为薄板金属打造的高效切割方式,通过高功率密度激光束照射被切割材料,使材料快速被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度极窄(如0.1mm左右)的切缝,最终完成对材料的切割。
折弯
高精度折弯多成型类型设计适配折弯成型是嘉立创钣金加工的核心工艺之一,通过将上、下模分别固定于折弯机床的上、下工作台,利用液压传输或伺服驱动工作台的相对运动,实现板材的精准折弯成形。 嘉立创钣金配备业内领先的纯电伺服折弯机及完备的模具体系,可适配不同厚度金属板材,提供高精度、高一致性的折弯成型服务。
冲压
数控转塔冲床多形制适配冲割复合嘉立创钣金配备专业数控转塔冲床。它是现代钣金加工核心智能设备,也是钣金柔性生产核心单元,集数控自动化控制、多工位模具集成、高速精密冲压能力于一体。该设备搭载带多工位模具库的旋转转塔,可实现自动定位、毫秒级换模与全流程自动化冲压。 相较传统冲床具有冲压效率高、换模快的优势。尺寸一致性强,兼具量产与小批量定制需求,规模化生产的边际成本优势显著。
压铆/抽芽
压铆抽芽全场景连接方案嘉立创钣金提供专业的代加工压铆服务,并备有齐全的标准压铆件现货库存,可满足绝大多数设计需求,快速响应交付。 主要类型涵盖压铆螺钉/压铆螺母/压铆螺柱/定位销/松不脱等;规格覆盖M2.5到M8;主体材质包含碳钢/不锈钢/铝合金,均有现货库存。针对非标或特殊型号压铆件,支持客户自行采购邮寄。
焊接
核心焊接能力智能判定与自主可控焊后处理与变形控制焊接是构建复杂钣金结构的关键工艺,嘉立创钣金采用以激光焊为主、氩弧焊为辅的精密焊接策略,智能匹配工艺需求。激光焊热影响区小、变形低,焊缝精细、速度快、适配高精度、高外观要求产品;氩弧焊焊缝成型好、适配材料广,适用于较厚板材、铝合金及特殊位置焊接。
攻牙/沉孔
攻牙沉孔工艺协同与典型应用攻牙(又称攻丝),是钣金与机械加工中经典的内螺纹冷加工工艺。指钳工以专用丝锥、攻丝绞手为核心工具,在工件预制底孔内,通过人工精准控制旋转与进给,在孔壁切削加工出符合标准规格的内螺纹,是小批量、精细化螺纹加工的常用方案,为钣金件提供可靠的螺纹连接基础。